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　　1.在給定的拉簧壓力范圍內(nèi)，出口壓力可以在最大和最小減壓閥之間連續(xù)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)堵塞或異常振蕩；


　　2.對于軟密封減壓閥，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無泄漏；對于帶金屬密封的減壓閥，其泄漏不應(yīng)超過最大流量的0.5%；


　　3.當(dāng)出口流量變化時(shí)，直效型出口壓力誤差值不大于20%，先導(dǎo)型不大于10%；



　　4.當(dāng)進(jìn)口壓力變化時(shí)，直效型出口壓力誤差不大于10%，先導(dǎo)型出口壓力誤差不大于5%；


　　5.通常，可調(diào)減壓閥后的壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；


　　6.減壓閥應(yīng)用范圍廣，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設(shè)備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量通常由質(zhì)量流量或體積流量表示；


　　7.波紋管直效減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽介質(zhì)；


　　8.薄膜直效減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)；


　　9.先導(dǎo)式減壓閥適用于各種壓力、口徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果由不銹鋼和耐酸鋼制成，可用于各種腐蝕性介質(zhì)。


　　10.先導(dǎo)式波紋管減壓閥，適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)；


　　11.先導(dǎo)式隔膜減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)；


　　12.減壓閥入口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在入口壓力給定值的80%~105%。如果超過這個(gè)規(guī)模，減壓初期的功能會(huì)受到影響；


　　13.通常減壓閥后的壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；


　　14.減壓閥的每個(gè)拉簧只適用于一定的出口壓力范圍內(nèi)，超過范圍應(yīng)更換拉簧；


　　15.當(dāng)介質(zhì)的工作溫度較高時(shí)，通常選擇先導(dǎo)活塞減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。


　　16.當(dāng)介質(zhì)為空氣或水(液體)時(shí)，通常宜選擇直接作用式膜減壓閥或先導(dǎo)式膜減壓閥；


　　17.當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。


　　18、為了便于操作、調(diào)整和修理，減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管道上。